logo
محصولات
جزئیات محصولات
صفحه اصلی > محصولات >
قطعات جذب کننده شوک چوب آهن گازی سینتر شده که با بخار درمان شده اند

قطعات جذب کننده شوک چوب آهن گازی سینتر شده که با بخار درمان شده اند

MOQ: 1000 عدد
قیمت: negotiable
بسته بندی استاندارد: بسته صادر کننده استاندارد
دوره تحویل: 30 روز کاری برای نمونه های جدید
روش پرداخت: T/T، وسترن یونیون
ظرفیت تامین: 50000 عدد در ماه
اطلاعات جزئیات
محل منبع
نینگبو، چین
نام تجاری
XIAYI
گواهی
IATF16949:2016
شماره مدل
XYJD-PM0407P
نام محصول:
راهنمای میله سینتر
مواد:
Fe - C - Cu
را فشار دهید:
150 تن
خدمات:
OEM
برنامه:
ضربه گیر
درمان:
بخار
سختی:
HRB70-90
زمان قالب ها:
25 روز
توضیحات محصول
خلاصه ی محصول

درراهنمای میله آهن سینتر شده درمان شده با بخار(مدل XY-GUI08A) یک قطعه ضامن صدمات دقیق ساخته شده ازآلیاژ پودری فلز کاری Fe-C-Cuطراحی شده برای برنامه های کاربردی تعلیق سخت، این راهنمای میله دارای یک پایان درمان بخار است که مهر و موم سطح مسمومیت، افزایش مقاومت در برابر خوردگی و اطمینان از یک تمیز،ظاهر بدون بربا محدوده دمای عملیاتی از-200 درجه گرم تا +600 درجه گرم، عملکرد قابل اطمینان در محیط های شدید از سیستم های صنعتی کریوجنیک تا اتاق های موتور با دمای بالا را ارائه می دهد.

برای شرایط کار خشک طراحی شده است، قطعه بدون استفاده از روغن خارجی، بدون تعمیر و نگهداری کار می کند.که باعث می شود آن را برای مجموعه های دامپر مهر و موم شده و کاربردهایی که باید از آلودگی روغن جلوگیری شود، ایده آل کند.فرآیندهای تولیدی گواهینامه IATF 16949: 2016 کیفیت ثابت را برای زنجیره تامین OEM و بازار پس از فروش در سراسر جهان تضمین می کند.

مشخصات فنی
پارامترمشخصات
شماره مدلXY-GUI08A
نوعقطعات متالورژی پودر
نوع محصولمحصول غیر استاندارد / سفارشی
موادFe-C-Cu (آلیاژ آهن، مس و کربن)
تراکم6.0 تا 6.7 گرم در سانتی متر
سختی سطحHRC 28-32 / HRC 40-44 / HRC 58-62 (انتخابی)
پوشش سطحدرمان بخار، ضد زنگ، درمان گرمایی، پولیش، پوشش
فرآیند ماشینکاریشکل دادن، تراشیدن، خرد کردن، ماشینکاری CNC
دمای کار-200 درجه گرم تا +600 درجه گرم
استانداردهای قابل استفادهGB / ISO / DIN / JIS / AGMA
موقعیتجلو (آبرساننده پر از روغن)
شرایط ذکر شدهنقشه دو بعدی / سه بعدی / نمونه فیزیکی
ویژگی های کلیدی و مزایای آن تکنولوژی درمان بخار
  • مهر و موم خشکی سطحی:فرآیند اکسیداسیون بخار کنترل شده یک لایه متراکم Fe3O4 (مغناطیس) را در داخل منافذ متصل به هم تشکیل می دهد و سطح را به طور موثر مهر و موم می کند.این مسیر نشت مایع را در سامانه های پر از روغن از بین می برد و از آلودگی داخلی جلوگیری می کند.
  • مقاومت بیشتر در برابر خوردگی:پوشش یکنواخت مغناطیس حفاظت از زنگ را به طور برجسته فراهم می کند، که از روش های استاندارد فسفات یا روغن تنها فراتر می رود که برای اجزای زیر شاسی در معرض نمک جاده، رطوبت،و زباله.
  • پاک کردن بدون بررپردازش پس از درمان با بخار تمام چروک های سطحی را از بین می برد و یک قطعه صاف و زیبایی شناختی آماده برای مونتاژ مستقیم بدون مراحل تمیز کردن یا پاکسازی اضافی را ارائه می دهد.
عملکرد در دمای شدید
  • محدوده گرمای سرد تا گرمای بالا:The Fe-C-Cu alloy and steam-treated surface maintain structural integrity and dimensional stability across an extraordinary temperature span of -200C to +600C far exceeding conventional elastomeric or polymer-based guides.
  • بدون تخریب حرارتی:برخلاف قطعات پلاستیکی یا لاستیکی که در معرض گرما و سرما نرم می شوند، ترک می شوند یا از بین می روند،راهنمای آهن سینتر شده خواص مکانیکی و هندسه دقیق خود را در کل محیط دمایی حفظ می کند.
مقاومت در برابر فرسایش و عمر طولانی
  • ضریب اصطکاک کم:ویژگی های اصطکاک صاف و ثابت با صفر اثرات لغزش چوبی، اطمینان از پاسخ دامپر پایدار حتی پس از میلیون ها چرخه.
  • ظرفیت بارگذاری بالا:مناسب برای بارهای جامد و پویا بالا، با سختی سطحی انتخاب شده از HRC 28-32 (مصنوع از ماشین آلات) تا HRC 58-62 (حداکثر مقاومت در برابر فرسایش) بسته به الزامات کاربرد.
  • قابلیت حرکت خشک:عملکرد قابل اطمینان در شرایط کار خشک بدون روان کننده خارجی، آن را برای مجموعه های مهر و موم بدون نگهداری و کاهش هزینه کل مالکیت ایده آل می کند.
  • تحمل بار ضربه و لبه:طراحی شده برای مقاومت در برابر نفوذ کثافت، ضربه ها و بارگذاری لبه های معمول در سیستم های تعلیق خودروهای غیر جاده ای و سنگین.
برتری در تولید
تواناييجزئیات
تن pressدستگاه های مطبوعات هیدرولیکی و مکانیکی اتوماتیک تا 150 تن
سینتر کردنکوره های خلاء و کوره های سنتر سازی با اتمسفر کنترل شده
درمان سطحدرمان بخار، ضد زنگ، درمان گرمایی، پولیش، پوشش
عملیات ثانویهشکل دادن، تراشیدن، خرد کردن، ماشینکاری CNC
ابزار داخلیماشین آلات CNC، EDM، برش سیم
ظرفیت تحقیق و توسعهتیم مهندسی اختصاصی که سالانه چندین محصول جدید در صنایع مختلف تولید می کنند
تضمین کیفیت
تجهیزات بازرسیتوانايي
دستگاه اندازه گیری سه هماهنگی (CMM)تأیید ابعاد هندسی سه بعدی کامل با دقت در سطح میکرو
ابزار تصویر نوریاندازه گیری پروفایل بدون تماس برای خطوط پیچیده و ویژگی های سطح
میکروسکوپ فلزاتارزیابی میکروساخت، توزیع منافذ و تجزیه و تحلیل فاز
تست کننده سختی دیجیتالبررسی Rockwell (HRC) و میکروسختی در تمام درمان های سطحی
تجهیزات اندازه گیری تراکمبررسی چگالی بر اساس اصل آرشیمیدز بر اساس استاندارد MPIF 42
دستگاه آزمون کشش جهانیمقاومت خرد کردن، خرد شدن شعاعی و اعتبارپذیری خواص مکانیکی
تجهیزات تجزیه و تحلیل طیفبررسی ترکیب شیمیایی پودر خام و اجزای نهایی
طیف محصولات
دسته بندیکاربردهای معمول
قطعات خودروراهنمای میله های خستگی دهنده، پیستون ها، بدنه های شیرها، صندلی های بهار
قطعات موتورسیکلتراهنماهای چنگال جلو، پیستون های خنک کننده عقب، اجزای بازتاب
قطعات موتورروتورهای سینتر شده، قطعات قطعات دریچه، نگهدارنده های لاجری
قطعات ابزار برقچرخ دنده ها، بوژینگ ها، محفظه های ساختاری، آستین های لاغری
قطعات هیدرولیک و کمپرسورپلاک های فرسایش، شاش های فشار، حلقه های مهر و موم، پوشه های سیلندر
لوازم خانگی و اداریچرخ دنده های سینتر شده دقیق، دستکش ها، فاصله گیرها، چرخ دنده های زمان بندی
ماشین آلات نساجی و دوختقطعات سنگ شکن برنز و آهن کوچک پیچیده با تحملات تنگ
مزیت های رقابتی
مزیتجزئیات
تجربه صنعتتخصص سالها در فلزات سازی پودر؛ مجموعه محصولات جامع در صنایع مختلف
تولید یکپارچهاز فشار پودر تا درمان سطح نهایی؛ کارگاه های ابزارسازی، پولیش و پوشش در خانه کنترل کیفیت و رعایت برنامه را تضمین می کنند
گواهینامهاستاندارد ISO 9001:2008، مطابق با RoHS، SGS؛ IATF 16949:2016 برای مدیریت کیفیت خودرو گواهی داده شده است
مستندات کیفیتگزارش ابعاد، گواهینامه ترکیب شیمیایی و داده های آزمایش خواص مکانیکی که با هر سفارش ارائه می شود
کنترل مواد اولیهتجزیه و تحلیل طیف و حرارتی پودرهای خام و ذوب مایع؛ بررسی دسته قبل از مخلوط برای اطمینان از ثبات شیمیایی
مزیت لجستیکنزدیک به بندر دریایی و فرودگاه برای حمل و نقل بین المللی کارآمد؛ MOQ انعطاف پذیر از 1000 عدد شروع می شود
پرسش های مکرر
سوال: درمان بخار چیست و چرا برای اجزای شوربنده های سینتر شده مهم است؟
درمان بخار یک فرآیند اکسیداسیون کنترل شده است که در حدود 500-560 درجه سانتیگراد در یک اتمسفر بخار فوق العاده گرم انجام می شود. بخار با سطح آهن واکنش نشان می دهد تا یک یونیفورم تشکیل دهد،لایه ی چسبنده Fe3O4 (مغناطیس) که منافذیت متقابلی را که در قطعات فلزات سازی پودر وجود دارد، مهر می زندبرای راهنماهای میله های خنک کننده، این سه مزیت مهم را فراهم می کند: (1) جلوگیری از نفوذ روغن هیدرولیک از طریق ساختار متخلخل، حفظ یکپارچگی فشار دامپر؛(2) پوشش مغناطیس مقاومت بسیار عالی در برابر خوردگی را نسبت به نگهداری تنها روغن استاندارد ارائه می دهد· و (3) آن را به یک پاک، زیبایی دوستانه آبی-سیاه پایان آزاد از سطح burrs تولید می کند. این فرآیند همچنین به طور متوسط افزایش سختی سطح و مقاومت فشرده سازی.
س: آیا این راهنمای می تواند واقعاً از -200 درجه تا +600 درجه کار کند؟ این کار را چگونه ممکن می کند؟
آره، بر خلاف اجزای راهنمای پلیمر یا استومری که در دمای شدید تخریب می شوند،سیستم مواد آهن، مس و کربن خصوصیات مکانیکی خود را از جمله سختی حفظ می کند.، مقاومت کششی و ثبات ابعادی در کل این محدوده دمایی. لایه سطحی مغناطیس با درمان بخار از نظر حرارتی پایدار است و پوست نمی کند، ترک نمی کند،یا در دمای بالا تجزیه می شوند.این باعث می شود که راهنما مناسب برای دامپرهای صنعتی کریوجنیک، تعلیق وسایل نقلیه قطب شمال،و کاربردهای درجه حرارت بالا مانند مجموعه های دامپر نصب شده بر روی موتور در نزدیکی سیستم های خروجی یا در ماشین آلات صنعتی سنگین که در محیط های شدید کار می کنند.
س: چه گزینه های سختی سطحی در دسترس هستند و چگونه می توانم یکی از آنها را انتخاب کنم؟
ما سه درجه سختی سطحی استاندارد را ارائه می دهیم: HRC 28-32 (به عنوان سینتر شده، مناسب برای کاربردهایی که نیاز به ماشینکاری پس از سینتر کردن دارند یا جایی که انعطاف پذیری اولویت دارد) ، HRC 40-44 (سختی متوسط،یک گزینه متعادل برای کاربردهای عمومی آمپولیسر خودرو)، و HRC 58-62 (حداکثر مقاومت در برابر فرسایش، توصیه می شود برای محیط های سنگین کار، چرخه بالا، یا خیس کننده). انتخاب بستگی به شرایط خاص کار خود را بار تماس، سرعت لغزنده,مواد سطح جفت و عمر انتظار می رود. مهندسین برنامه های کاربردی ما می توانند درجه بهینه را بر اساس الزامات فنی و چرخه کار شما توصیه کنند.
س: آیا می توانید ابعاد و هندسه ی لوله راهنمای را برای طرح های غیر استاندارد شوربخش سفارشی کنید؟
مطمئناً. اين محصول به عنوان يك قطعه غير استاندارد/ سفارشي طبقه بندي شده است. ما با استفاده از نقشه هاي دو بعدي، مدل هاي CAD سه بعدي (STEP، IGES، يا فرمت هاي اصلي)یا نمونه های مرجع فیزیکی. بخش ابزار CNC داخلی ما می تواند ابزار فشرده سازی سفارشی را با زمان های تحویل حدود 25 روز برای ساخت قالب جدید تولید کند. We also provide Design-for-Powder Metallurgy (DFPM) consultation to optimize your geometry for manufacturability potentially improving part performance while reducing tooling costs through design refinements.
سوال: تفاوت درمان با بخار با سایر فرش هایی که شما ارائه می دهید چیست؟
ما طیف گسترده ای از درمان های سطحی را ارائه می دهیم که بر اساس نیازهای عملکرد مختلف طراحی شده اند. درمان بخار (طبقه مغناطیس Fe3O4) در مهر و موم حفره ای، مقاومت در برابر خوردگی،و ظاهر تمیز ایده آل برای دامپر های پر از روغن. درمان ضد زنگ روغن یک گزینه مقرون به صرفه برای حفاظت از ذخیره سازی کوتاه مدت است. درمان گرمایی (کاربونیتریدنگی ، سخت شدن محرک) سخت بودن سطح را برای شرایط بسیار سنگین افزایش می دهد.پولیش به پایان سطح برتر برای الزامات اصطکاک کم می رسد- درمان های الکتروپلاستی یا پوشش (زنک، روی-نیکل، فسفات منگنز) حفاظت بیشتر از خوردگی را برای اجزای در معرض خارج فراهم می کند.تیم مهندسی ما می تواند درمان بهینه را بر اساس شرایط محیطی و مشخصات عملکرد شما توصیه کند.
س: چگونه کیفیت ثابت را در دسته های تولید، به ویژه برای قطعات سفارشی تضمین می کنید؟
سازگاری کیفیت از طریق چندین لایه کنترل به دست می آید. مواد اولیه: هر دسته از پودر قبل از مخلوط شدن تحت تجزیه و تحلیل طیف قرار می گیرد و ترکیب شیمیایی را با مشخصات بررسی می کند.در حال ساخت: تراکم، ابعاد و سختی با استفاده از روش های SPC (کنترول فرآیند آماری) در طول تولید کنترل می شود.هر محموله شامل یک گزارش ابعاد بسته کیفیت جامع (CMM) است.، گواهینامه مواد (OES) ، نتایج آزمایش سختی و سوابق بازرسی بصری. برای برنامه های جدید ما مستندات سطح 3 PPAP کامل (PFMEA، برنامه کنترل، MSA،مطالعات توانایی با Ppk/Cpk)گواهینامه های ISO 9001:2008 و IATF 16949:2016 پایه و اساس کل سیستم مدیریت کیفیت ما هستند.
محصولات
جزئیات محصولات
قطعات جذب کننده شوک چوب آهن گازی سینتر شده که با بخار درمان شده اند
MOQ: 1000 عدد
قیمت: negotiable
بسته بندی استاندارد: بسته صادر کننده استاندارد
دوره تحویل: 30 روز کاری برای نمونه های جدید
روش پرداخت: T/T، وسترن یونیون
ظرفیت تامین: 50000 عدد در ماه
اطلاعات جزئیات
محل منبع
نینگبو، چین
نام تجاری
XIAYI
گواهی
IATF16949:2016
شماره مدل
XYJD-PM0407P
نام محصول:
راهنمای میله سینتر
مواد:
Fe - C - Cu
را فشار دهید:
150 تن
خدمات:
OEM
برنامه:
ضربه گیر
درمان:
بخار
سختی:
HRB70-90
زمان قالب ها:
25 روز
مقدار حداقل تعداد سفارش:
1000 عدد
قیمت:
negotiable
جزئیات بسته بندی:
بسته صادر کننده استاندارد
زمان تحویل:
30 روز کاری برای نمونه های جدید
شرایط پرداخت:
T/T، وسترن یونیون
قابلیت ارائه:
50000 عدد در ماه
توضیحات محصول
خلاصه ی محصول

درراهنمای میله آهن سینتر شده درمان شده با بخار(مدل XY-GUI08A) یک قطعه ضامن صدمات دقیق ساخته شده ازآلیاژ پودری فلز کاری Fe-C-Cuطراحی شده برای برنامه های کاربردی تعلیق سخت، این راهنمای میله دارای یک پایان درمان بخار است که مهر و موم سطح مسمومیت، افزایش مقاومت در برابر خوردگی و اطمینان از یک تمیز،ظاهر بدون بربا محدوده دمای عملیاتی از-200 درجه گرم تا +600 درجه گرم، عملکرد قابل اطمینان در محیط های شدید از سیستم های صنعتی کریوجنیک تا اتاق های موتور با دمای بالا را ارائه می دهد.

برای شرایط کار خشک طراحی شده است، قطعه بدون استفاده از روغن خارجی، بدون تعمیر و نگهداری کار می کند.که باعث می شود آن را برای مجموعه های دامپر مهر و موم شده و کاربردهایی که باید از آلودگی روغن جلوگیری شود، ایده آل کند.فرآیندهای تولیدی گواهینامه IATF 16949: 2016 کیفیت ثابت را برای زنجیره تامین OEM و بازار پس از فروش در سراسر جهان تضمین می کند.

مشخصات فنی
پارامترمشخصات
شماره مدلXY-GUI08A
نوعقطعات متالورژی پودر
نوع محصولمحصول غیر استاندارد / سفارشی
موادFe-C-Cu (آلیاژ آهن، مس و کربن)
تراکم6.0 تا 6.7 گرم در سانتی متر
سختی سطحHRC 28-32 / HRC 40-44 / HRC 58-62 (انتخابی)
پوشش سطحدرمان بخار، ضد زنگ، درمان گرمایی، پولیش، پوشش
فرآیند ماشینکاریشکل دادن، تراشیدن، خرد کردن، ماشینکاری CNC
دمای کار-200 درجه گرم تا +600 درجه گرم
استانداردهای قابل استفادهGB / ISO / DIN / JIS / AGMA
موقعیتجلو (آبرساننده پر از روغن)
شرایط ذکر شدهنقشه دو بعدی / سه بعدی / نمونه فیزیکی
ویژگی های کلیدی و مزایای آن تکنولوژی درمان بخار
  • مهر و موم خشکی سطحی:فرآیند اکسیداسیون بخار کنترل شده یک لایه متراکم Fe3O4 (مغناطیس) را در داخل منافذ متصل به هم تشکیل می دهد و سطح را به طور موثر مهر و موم می کند.این مسیر نشت مایع را در سامانه های پر از روغن از بین می برد و از آلودگی داخلی جلوگیری می کند.
  • مقاومت بیشتر در برابر خوردگی:پوشش یکنواخت مغناطیس حفاظت از زنگ را به طور برجسته فراهم می کند، که از روش های استاندارد فسفات یا روغن تنها فراتر می رود که برای اجزای زیر شاسی در معرض نمک جاده، رطوبت،و زباله.
  • پاک کردن بدون بررپردازش پس از درمان با بخار تمام چروک های سطحی را از بین می برد و یک قطعه صاف و زیبایی شناختی آماده برای مونتاژ مستقیم بدون مراحل تمیز کردن یا پاکسازی اضافی را ارائه می دهد.
عملکرد در دمای شدید
  • محدوده گرمای سرد تا گرمای بالا:The Fe-C-Cu alloy and steam-treated surface maintain structural integrity and dimensional stability across an extraordinary temperature span of -200C to +600C far exceeding conventional elastomeric or polymer-based guides.
  • بدون تخریب حرارتی:برخلاف قطعات پلاستیکی یا لاستیکی که در معرض گرما و سرما نرم می شوند، ترک می شوند یا از بین می روند،راهنمای آهن سینتر شده خواص مکانیکی و هندسه دقیق خود را در کل محیط دمایی حفظ می کند.
مقاومت در برابر فرسایش و عمر طولانی
  • ضریب اصطکاک کم:ویژگی های اصطکاک صاف و ثابت با صفر اثرات لغزش چوبی، اطمینان از پاسخ دامپر پایدار حتی پس از میلیون ها چرخه.
  • ظرفیت بارگذاری بالا:مناسب برای بارهای جامد و پویا بالا، با سختی سطحی انتخاب شده از HRC 28-32 (مصنوع از ماشین آلات) تا HRC 58-62 (حداکثر مقاومت در برابر فرسایش) بسته به الزامات کاربرد.
  • قابلیت حرکت خشک:عملکرد قابل اطمینان در شرایط کار خشک بدون روان کننده خارجی، آن را برای مجموعه های مهر و موم بدون نگهداری و کاهش هزینه کل مالکیت ایده آل می کند.
  • تحمل بار ضربه و لبه:طراحی شده برای مقاومت در برابر نفوذ کثافت، ضربه ها و بارگذاری لبه های معمول در سیستم های تعلیق خودروهای غیر جاده ای و سنگین.
برتری در تولید
تواناييجزئیات
تن pressدستگاه های مطبوعات هیدرولیکی و مکانیکی اتوماتیک تا 150 تن
سینتر کردنکوره های خلاء و کوره های سنتر سازی با اتمسفر کنترل شده
درمان سطحدرمان بخار، ضد زنگ، درمان گرمایی، پولیش، پوشش
عملیات ثانویهشکل دادن، تراشیدن، خرد کردن، ماشینکاری CNC
ابزار داخلیماشین آلات CNC، EDM، برش سیم
ظرفیت تحقیق و توسعهتیم مهندسی اختصاصی که سالانه چندین محصول جدید در صنایع مختلف تولید می کنند
تضمین کیفیت
تجهیزات بازرسیتوانايي
دستگاه اندازه گیری سه هماهنگی (CMM)تأیید ابعاد هندسی سه بعدی کامل با دقت در سطح میکرو
ابزار تصویر نوریاندازه گیری پروفایل بدون تماس برای خطوط پیچیده و ویژگی های سطح
میکروسکوپ فلزاتارزیابی میکروساخت، توزیع منافذ و تجزیه و تحلیل فاز
تست کننده سختی دیجیتالبررسی Rockwell (HRC) و میکروسختی در تمام درمان های سطحی
تجهیزات اندازه گیری تراکمبررسی چگالی بر اساس اصل آرشیمیدز بر اساس استاندارد MPIF 42
دستگاه آزمون کشش جهانیمقاومت خرد کردن، خرد شدن شعاعی و اعتبارپذیری خواص مکانیکی
تجهیزات تجزیه و تحلیل طیفبررسی ترکیب شیمیایی پودر خام و اجزای نهایی
طیف محصولات
دسته بندیکاربردهای معمول
قطعات خودروراهنمای میله های خستگی دهنده، پیستون ها، بدنه های شیرها، صندلی های بهار
قطعات موتورسیکلتراهنماهای چنگال جلو، پیستون های خنک کننده عقب، اجزای بازتاب
قطعات موتورروتورهای سینتر شده، قطعات قطعات دریچه، نگهدارنده های لاجری
قطعات ابزار برقچرخ دنده ها، بوژینگ ها، محفظه های ساختاری، آستین های لاغری
قطعات هیدرولیک و کمپرسورپلاک های فرسایش، شاش های فشار، حلقه های مهر و موم، پوشه های سیلندر
لوازم خانگی و اداریچرخ دنده های سینتر شده دقیق، دستکش ها، فاصله گیرها، چرخ دنده های زمان بندی
ماشین آلات نساجی و دوختقطعات سنگ شکن برنز و آهن کوچک پیچیده با تحملات تنگ
مزیت های رقابتی
مزیتجزئیات
تجربه صنعتتخصص سالها در فلزات سازی پودر؛ مجموعه محصولات جامع در صنایع مختلف
تولید یکپارچهاز فشار پودر تا درمان سطح نهایی؛ کارگاه های ابزارسازی، پولیش و پوشش در خانه کنترل کیفیت و رعایت برنامه را تضمین می کنند
گواهینامهاستاندارد ISO 9001:2008، مطابق با RoHS، SGS؛ IATF 16949:2016 برای مدیریت کیفیت خودرو گواهی داده شده است
مستندات کیفیتگزارش ابعاد، گواهینامه ترکیب شیمیایی و داده های آزمایش خواص مکانیکی که با هر سفارش ارائه می شود
کنترل مواد اولیهتجزیه و تحلیل طیف و حرارتی پودرهای خام و ذوب مایع؛ بررسی دسته قبل از مخلوط برای اطمینان از ثبات شیمیایی
مزیت لجستیکنزدیک به بندر دریایی و فرودگاه برای حمل و نقل بین المللی کارآمد؛ MOQ انعطاف پذیر از 1000 عدد شروع می شود
پرسش های مکرر
سوال: درمان بخار چیست و چرا برای اجزای شوربنده های سینتر شده مهم است؟
درمان بخار یک فرآیند اکسیداسیون کنترل شده است که در حدود 500-560 درجه سانتیگراد در یک اتمسفر بخار فوق العاده گرم انجام می شود. بخار با سطح آهن واکنش نشان می دهد تا یک یونیفورم تشکیل دهد،لایه ی چسبنده Fe3O4 (مغناطیس) که منافذیت متقابلی را که در قطعات فلزات سازی پودر وجود دارد، مهر می زندبرای راهنماهای میله های خنک کننده، این سه مزیت مهم را فراهم می کند: (1) جلوگیری از نفوذ روغن هیدرولیک از طریق ساختار متخلخل، حفظ یکپارچگی فشار دامپر؛(2) پوشش مغناطیس مقاومت بسیار عالی در برابر خوردگی را نسبت به نگهداری تنها روغن استاندارد ارائه می دهد· و (3) آن را به یک پاک، زیبایی دوستانه آبی-سیاه پایان آزاد از سطح burrs تولید می کند. این فرآیند همچنین به طور متوسط افزایش سختی سطح و مقاومت فشرده سازی.
س: آیا این راهنمای می تواند واقعاً از -200 درجه تا +600 درجه کار کند؟ این کار را چگونه ممکن می کند؟
آره، بر خلاف اجزای راهنمای پلیمر یا استومری که در دمای شدید تخریب می شوند،سیستم مواد آهن، مس و کربن خصوصیات مکانیکی خود را از جمله سختی حفظ می کند.، مقاومت کششی و ثبات ابعادی در کل این محدوده دمایی. لایه سطحی مغناطیس با درمان بخار از نظر حرارتی پایدار است و پوست نمی کند، ترک نمی کند،یا در دمای بالا تجزیه می شوند.این باعث می شود که راهنما مناسب برای دامپرهای صنعتی کریوجنیک، تعلیق وسایل نقلیه قطب شمال،و کاربردهای درجه حرارت بالا مانند مجموعه های دامپر نصب شده بر روی موتور در نزدیکی سیستم های خروجی یا در ماشین آلات صنعتی سنگین که در محیط های شدید کار می کنند.
س: چه گزینه های سختی سطحی در دسترس هستند و چگونه می توانم یکی از آنها را انتخاب کنم؟
ما سه درجه سختی سطحی استاندارد را ارائه می دهیم: HRC 28-32 (به عنوان سینتر شده، مناسب برای کاربردهایی که نیاز به ماشینکاری پس از سینتر کردن دارند یا جایی که انعطاف پذیری اولویت دارد) ، HRC 40-44 (سختی متوسط،یک گزینه متعادل برای کاربردهای عمومی آمپولیسر خودرو)، و HRC 58-62 (حداکثر مقاومت در برابر فرسایش، توصیه می شود برای محیط های سنگین کار، چرخه بالا، یا خیس کننده). انتخاب بستگی به شرایط خاص کار خود را بار تماس، سرعت لغزنده,مواد سطح جفت و عمر انتظار می رود. مهندسین برنامه های کاربردی ما می توانند درجه بهینه را بر اساس الزامات فنی و چرخه کار شما توصیه کنند.
س: آیا می توانید ابعاد و هندسه ی لوله راهنمای را برای طرح های غیر استاندارد شوربخش سفارشی کنید؟
مطمئناً. اين محصول به عنوان يك قطعه غير استاندارد/ سفارشي طبقه بندي شده است. ما با استفاده از نقشه هاي دو بعدي، مدل هاي CAD سه بعدي (STEP، IGES، يا فرمت هاي اصلي)یا نمونه های مرجع فیزیکی. بخش ابزار CNC داخلی ما می تواند ابزار فشرده سازی سفارشی را با زمان های تحویل حدود 25 روز برای ساخت قالب جدید تولید کند. We also provide Design-for-Powder Metallurgy (DFPM) consultation to optimize your geometry for manufacturability potentially improving part performance while reducing tooling costs through design refinements.
سوال: تفاوت درمان با بخار با سایر فرش هایی که شما ارائه می دهید چیست؟
ما طیف گسترده ای از درمان های سطحی را ارائه می دهیم که بر اساس نیازهای عملکرد مختلف طراحی شده اند. درمان بخار (طبقه مغناطیس Fe3O4) در مهر و موم حفره ای، مقاومت در برابر خوردگی،و ظاهر تمیز ایده آل برای دامپر های پر از روغن. درمان ضد زنگ روغن یک گزینه مقرون به صرفه برای حفاظت از ذخیره سازی کوتاه مدت است. درمان گرمایی (کاربونیتریدنگی ، سخت شدن محرک) سخت بودن سطح را برای شرایط بسیار سنگین افزایش می دهد.پولیش به پایان سطح برتر برای الزامات اصطکاک کم می رسد- درمان های الکتروپلاستی یا پوشش (زنک، روی-نیکل، فسفات منگنز) حفاظت بیشتر از خوردگی را برای اجزای در معرض خارج فراهم می کند.تیم مهندسی ما می تواند درمان بهینه را بر اساس شرایط محیطی و مشخصات عملکرد شما توصیه کند.
س: چگونه کیفیت ثابت را در دسته های تولید، به ویژه برای قطعات سفارشی تضمین می کنید؟
سازگاری کیفیت از طریق چندین لایه کنترل به دست می آید. مواد اولیه: هر دسته از پودر قبل از مخلوط شدن تحت تجزیه و تحلیل طیف قرار می گیرد و ترکیب شیمیایی را با مشخصات بررسی می کند.در حال ساخت: تراکم، ابعاد و سختی با استفاده از روش های SPC (کنترول فرآیند آماری) در طول تولید کنترل می شود.هر محموله شامل یک گزارش ابعاد بسته کیفیت جامع (CMM) است.، گواهینامه مواد (OES) ، نتایج آزمایش سختی و سوابق بازرسی بصری. برای برنامه های جدید ما مستندات سطح 3 PPAP کامل (PFMEA، برنامه کنترل، MSA،مطالعات توانایی با Ppk/Cpk)گواهینامه های ISO 9001:2008 و IATF 16949:2016 پایه و اساس کل سیستم مدیریت کیفیت ما هستند.
宁波夏亿机电科技有限公司