| MOQ: | مذاکره |
| قیمت: | negotiable |
| بسته بندی استاندارد: | پرونده چوبی صادراتی استاندارد |
| دوره تحویل: | 7-15 روز کاری |
| روش پرداخت: | L/C، T/T |
| ظرفیت تامین: | 1000 واحد در ماه |
این شیر پایه شوک با چگالی بالا که برای عملکرد میرایی ثابت طراحی شده است، از طریق متالورژی پودر پیشرفته با عملیات بخار ساخته شده است، سختی استثنایی (HRB70-90) و دوام را برای سیستم های ضربه گیر خودرو ارائه می دهد.
| مواد | فولاد پایه آهن / فولاد پایه برنج / سفارشی در هر نقشه |
| تراکم | 6.5 گرم بر سانتی متر3 |
| سختی | HRB70-90 |
| درمان سطحی | سند بلاست، آبکاری روی/کروم، عملیات بخار، رنگ آمیزی، الکتروفورز، پوشش پودری |
| نام قطعه | دریچه پا (شوک پایه شیر) |
| بعد | OEM / سفارشی |
| گواهینامه | IATF16949:2016 |
شیر پایی سینتر با سختی قوی 65HB، ساخته شده از مواد Fe-C-Cu برای استفاده در کمک فنرهای خودرو. XIA YI طیف گستردهای از قطعات متالورژی پودر را تولید میکند که به کاربردهای خودرو، موتورسیکلت و صنعتی در سراسر جهان خدمت میکنند.
مواد موجودمخلوط کردن → فشرده سازی → تف جوشی → تغییر اندازه → تمیز کردن اولتراسونیک → روغن کاری خلاء → بسته بندی
کلیه فرآیندها با تجهیزات کنترل عددی کامپیوتری (CNC) انجام می شود که از حرکت و عملکرد دقیق آسیاب ها، تراش ها و ماشین های برش اطمینان حاصل می کند.
قابلیت طراحی ماما مدل های مختلفی از چرخ دنده ها، بلبرینگ ها، بوش ها و قطعات ساختاری را توسعه داده ایم. تولید را می توان با توجه به نقشه ها یا نمونه های شما با پشتیبانی کامل مهندسی انجام داد.
تضمین کیفیت| تجهیزات دمای بالا و پایین | تست چرخه حرارتی برای شرایط شدید |
| پایه تست لرزش | محیط های ارتعاشی در دنیای واقعی را شبیه سازی می کند |
| تست دوام | ارزیابی فرسودگی و خستگی طولانی مدت |
| نیمکت شبیه سازی عملکرد | تکرار شرایط در حال استفاده |
| تست مواد اشعه ایکس | تشخیص عیوب داخلی |
| تست سختی | اندازه گیری دقیق مقیاس HRB |
| تست زبری | کنترل کیفیت پرداخت سطح |
Q1: متالورژی پودر چیست و چرا برای شیرهای پایه ضربه ای استفاده می شود؟
متالورژی پودر (P/M) یک فرآیند تولیدی است که در آن پودرهای فلزی فشرده و متخلخل می شوند تا اجزای با دقت بالا را تشکیل دهند. برای شیرهای پایه ضربه، P/M سازگاری مواد، چگالی بالا و توانایی ایجاد هندسههای پیچیدهای را ارائه میدهد که ماشینکاری دشوار یا گرانقیمت است. ترکیب مواد Fe-C-Cu مقاومت در برابر سایش و استحکام مکانیکی عالی را تضمین می کند که برای عملکرد میرایی در کمک فنرهای خودرو بسیار مهم است.
Q2: عملیات بخار چیست و چه سودی برای قطعات متالورژی پودر دارد؟
تصفیه با بخار (اکسید کننده با بخار) یک فرآیند تکمیل سطح است که در آن قطعات زینتر شده در معرض بخار با دمای بالا قرار می گیرند. این یک لایه نازک و محکم چسبنده از مگنتیت (Fe3O4) روی سطح، که به طور قابل توجهی مقاومت در برابر خوردگی را بهبود می بخشد، تخلخل سطح را آب بندی می کند، سختی سطح را افزایش می دهد و مقاومت در برابر سایش را افزایش می دهد - همه بدون تغییر ابعادی در قطعه.
Q3: چه گواهینامه هایی برای مدیریت کیفیت دارید؟
ما دارای گواهینامه IATF 16949:2016، استاندارد بین المللی مدیریت کیفیت به طور خاص برای صنعت خودرو هستیم. این گواهی تعهد ما به پیشگیری از نقص، بهبود مستمر و کاهش تنوع در سراسر زنجیره تامین را نشان میدهد.
Q4: آیا می توانید ابعاد سفارشی را بر اساس نقشه های ما تولید کنید؟
بله، ما در تولید OEM تخصص داریم. به سادگی نقشه ها یا نمونه های فنی خود را ارائه دهید، و تیم مهندسی ما یک راه حل تولیدی متناسب را ایجاد خواهد کرد. فرآیند کنترل شده با CNC ما، پایبندی دقیق به مشخصات شما، از جمله مواد سفارشی، الزامات تراکم، و عملیات سطح را تضمین می کند.
Q5: حداقل مقدار سفارش (MOQ) و زمان سرب معمولی شما چقدر است؟
MOQ ما بر اساس پیچیدگی قطعات و الزامات تولید قابل مذاکره است. زمان تحویل معمولی 7-15 روز کاری پس از تایید سفارش است. محصولات در جعبه های چوبی صادراتی استاندارد بسته بندی می شوند تا از حمل و نقل بین المللی ایمن اطمینان حاصل شود. ما شرایط پرداخت L/C و T/T را می پذیریم.
Q6: چه موادی برای تولید متالورژی پودر موجود است؟
ما طیف گسترده ای از مواد از جمله فولاد پایه آهن، فولاد پایه برنج، آلیاژهای آهن-مس، آلیاژهای آهن-نیکل، فولاد سخت شده متخلخل، فولاد آلیاژی انتشار، آهن نفوذی مس، و فرمولاسیون های مختلف آلیاژی سفارشی را ارائه می دهیم. تیم ما می تواند مواد بهینه را بر اساس نیازهای کاربردی شما برای استحکام، مقاومت در برابر سایش و کارایی هزینه توصیه کند.
Q7: چگونه کیفیت و ثبات محصول را تضمین می کنید؟
سیستم کیفیت ما شامل تست تعادل الکترونیکی برای تایید چگالی، تست مقاومت له شدن، بازرسی مواد اشعه ایکس برای عیوب داخلی، تست لرزش و دوام برای اعتبارسنجی عملکرد، و بازرسی ابعاد با استفاده از ابزارهای اندازهگیری دقیق است. هر دو تیم QC (کنترل کیفیت) و PQC (کنترل کیفیت فرآیند) هر مرحله تولید را نظارت می کنند تا از تحمل سخت و کیفیت ثابت اطمینان حاصل کنند.
| MOQ: | مذاکره |
| قیمت: | negotiable |
| بسته بندی استاندارد: | پرونده چوبی صادراتی استاندارد |
| دوره تحویل: | 7-15 روز کاری |
| روش پرداخت: | L/C، T/T |
| ظرفیت تامین: | 1000 واحد در ماه |
این شیر پایه شوک با چگالی بالا که برای عملکرد میرایی ثابت طراحی شده است، از طریق متالورژی پودر پیشرفته با عملیات بخار ساخته شده است، سختی استثنایی (HRB70-90) و دوام را برای سیستم های ضربه گیر خودرو ارائه می دهد.
| مواد | فولاد پایه آهن / فولاد پایه برنج / سفارشی در هر نقشه |
| تراکم | 6.5 گرم بر سانتی متر3 |
| سختی | HRB70-90 |
| درمان سطحی | سند بلاست، آبکاری روی/کروم، عملیات بخار، رنگ آمیزی، الکتروفورز، پوشش پودری |
| نام قطعه | دریچه پا (شوک پایه شیر) |
| بعد | OEM / سفارشی |
| گواهینامه | IATF16949:2016 |
شیر پایی سینتر با سختی قوی 65HB، ساخته شده از مواد Fe-C-Cu برای استفاده در کمک فنرهای خودرو. XIA YI طیف گستردهای از قطعات متالورژی پودر را تولید میکند که به کاربردهای خودرو، موتورسیکلت و صنعتی در سراسر جهان خدمت میکنند.
مواد موجودمخلوط کردن → فشرده سازی → تف جوشی → تغییر اندازه → تمیز کردن اولتراسونیک → روغن کاری خلاء → بسته بندی
کلیه فرآیندها با تجهیزات کنترل عددی کامپیوتری (CNC) انجام می شود که از حرکت و عملکرد دقیق آسیاب ها، تراش ها و ماشین های برش اطمینان حاصل می کند.
قابلیت طراحی ماما مدل های مختلفی از چرخ دنده ها، بلبرینگ ها، بوش ها و قطعات ساختاری را توسعه داده ایم. تولید را می توان با توجه به نقشه ها یا نمونه های شما با پشتیبانی کامل مهندسی انجام داد.
تضمین کیفیت| تجهیزات دمای بالا و پایین | تست چرخه حرارتی برای شرایط شدید |
| پایه تست لرزش | محیط های ارتعاشی در دنیای واقعی را شبیه سازی می کند |
| تست دوام | ارزیابی فرسودگی و خستگی طولانی مدت |
| نیمکت شبیه سازی عملکرد | تکرار شرایط در حال استفاده |
| تست مواد اشعه ایکس | تشخیص عیوب داخلی |
| تست سختی | اندازه گیری دقیق مقیاس HRB |
| تست زبری | کنترل کیفیت پرداخت سطح |
Q1: متالورژی پودر چیست و چرا برای شیرهای پایه ضربه ای استفاده می شود؟
متالورژی پودر (P/M) یک فرآیند تولیدی است که در آن پودرهای فلزی فشرده و متخلخل می شوند تا اجزای با دقت بالا را تشکیل دهند. برای شیرهای پایه ضربه، P/M سازگاری مواد، چگالی بالا و توانایی ایجاد هندسههای پیچیدهای را ارائه میدهد که ماشینکاری دشوار یا گرانقیمت است. ترکیب مواد Fe-C-Cu مقاومت در برابر سایش و استحکام مکانیکی عالی را تضمین می کند که برای عملکرد میرایی در کمک فنرهای خودرو بسیار مهم است.
Q2: عملیات بخار چیست و چه سودی برای قطعات متالورژی پودر دارد؟
تصفیه با بخار (اکسید کننده با بخار) یک فرآیند تکمیل سطح است که در آن قطعات زینتر شده در معرض بخار با دمای بالا قرار می گیرند. این یک لایه نازک و محکم چسبنده از مگنتیت (Fe3O4) روی سطح، که به طور قابل توجهی مقاومت در برابر خوردگی را بهبود می بخشد، تخلخل سطح را آب بندی می کند، سختی سطح را افزایش می دهد و مقاومت در برابر سایش را افزایش می دهد - همه بدون تغییر ابعادی در قطعه.
Q3: چه گواهینامه هایی برای مدیریت کیفیت دارید؟
ما دارای گواهینامه IATF 16949:2016، استاندارد بین المللی مدیریت کیفیت به طور خاص برای صنعت خودرو هستیم. این گواهی تعهد ما به پیشگیری از نقص، بهبود مستمر و کاهش تنوع در سراسر زنجیره تامین را نشان میدهد.
Q4: آیا می توانید ابعاد سفارشی را بر اساس نقشه های ما تولید کنید؟
بله، ما در تولید OEM تخصص داریم. به سادگی نقشه ها یا نمونه های فنی خود را ارائه دهید، و تیم مهندسی ما یک راه حل تولیدی متناسب را ایجاد خواهد کرد. فرآیند کنترل شده با CNC ما، پایبندی دقیق به مشخصات شما، از جمله مواد سفارشی، الزامات تراکم، و عملیات سطح را تضمین می کند.
Q5: حداقل مقدار سفارش (MOQ) و زمان سرب معمولی شما چقدر است؟
MOQ ما بر اساس پیچیدگی قطعات و الزامات تولید قابل مذاکره است. زمان تحویل معمولی 7-15 روز کاری پس از تایید سفارش است. محصولات در جعبه های چوبی صادراتی استاندارد بسته بندی می شوند تا از حمل و نقل بین المللی ایمن اطمینان حاصل شود. ما شرایط پرداخت L/C و T/T را می پذیریم.
Q6: چه موادی برای تولید متالورژی پودر موجود است؟
ما طیف گسترده ای از مواد از جمله فولاد پایه آهن، فولاد پایه برنج، آلیاژهای آهن-مس، آلیاژهای آهن-نیکل، فولاد سخت شده متخلخل، فولاد آلیاژی انتشار، آهن نفوذی مس، و فرمولاسیون های مختلف آلیاژی سفارشی را ارائه می دهیم. تیم ما می تواند مواد بهینه را بر اساس نیازهای کاربردی شما برای استحکام، مقاومت در برابر سایش و کارایی هزینه توصیه کند.
Q7: چگونه کیفیت و ثبات محصول را تضمین می کنید؟
سیستم کیفیت ما شامل تست تعادل الکترونیکی برای تایید چگالی، تست مقاومت له شدن، بازرسی مواد اشعه ایکس برای عیوب داخلی، تست لرزش و دوام برای اعتبارسنجی عملکرد، و بازرسی ابعاد با استفاده از ابزارهای اندازهگیری دقیق است. هر دو تیم QC (کنترل کیفیت) و PQC (کنترل کیفیت فرآیند) هر مرحله تولید را نظارت می کنند تا از تحمل سخت و کیفیت ثابت اطمینان حاصل کنند.