| MOQ: | 1000 قطعه قطعه |
| قیمت: | negotiable |
| بسته بندی استاندارد: | بسته بندی شده در کیسه پلاستیکی، سپس در کارتن با بسته بندی استاندارد صادراتی |
| دوره تحویل: | یک هفته برای نمونه های جدید |
| روش پرداخت: | T/T، وسترن یونیون، L/C |
| ظرفیت تامین: | 100000 عدد در ماه |
طراحی شده برای مهر و موم پیستون با اصطکاک کم در کاربردهای دامپر خودرو،این حلقه گاسکت PTFE پر از MoS2 (دی سولفید مولیبدن) خواص خود روان کننده PTFE را با کاهش اصطکاک افزایش یافته از پرکننده MoS2 ترکیب می کند.از طریق یک چرخه سنتر کردن 13 ساعته که با دقت کنترل شده و سپس توسط ماشینکاری CNC تولید می شود،دقت ابعاد و سطح مورد نیاز برای مجموعه های پیستون های دامپر با عملکرد بالا را ارائه می دهد.
راه حل برای چالش های درخواستالزامات اصطکاک بسیار کم در دامپرهای چرخه بالا:خنک کننده های مدرن خودرو می توانند بیش از 10 میلیون چرخه را در طول عمر خودرو داشته باشند. مواد مهر و موم استاندارد افزایش اصطکاک را با افزایش خشکی سطح ایجاد می کنند.پرکننده MoS2 یک فیلم انتقال بر روی سطوح جفت گیری ایجاد می کند که به طور فعال ضریب اصطکاک را کاهش می دهد، حفظ ویژگی های خنک کننده ثابت در طول کل عمر خدمت خنک کننده.
مهر و موم مواد شیمیایی تهاجمی:خنک کننده هایی که در پردازش شیمیایی، اکتشاف نفت یا محیط های بهداشتی کار می کنند، مهر های پیستون را در معرض اسیدهای تهاجمی، قلی و محلول قرار می دهند.گيسکت PTFE پر شده ما امنيت مهر و موم را در سراسر دامنه pH 0-14 فراهم می کند، در شرایطی که جایگزین های لاستومری را به سرعت تخریب می کنند.
عدم سازگاری فرآیند سینتر کردن:سینتر کردن عجولانه یا نابرابر باعث ایجاد تنش های داخلی، منافذ و خواص مکانیکی ناسازگار می شود که به عنوان شکست های پیش از موعد میدان آشکار می شود.13 ساعت کنترل شده توسط کامپيوتر ما بررسي فيوژن کامل ذرات را تضمین مي کند، تخفیف استرس و کریستالینیتی یکنواخت تولید خواص مواد همگن در سراسر هر گاز.
تعادل دقت روی حلقه های دارای دیواره نازک:دستیابی به تحملات OD و ID دقیق در حلقه های PTFE (D32xD15x0.60mm) از لحاظ فنی به دلیل انطباق مواد چالش برانگیز است.ماشینکاری CNC ما با نگه داشتن کار تخصصی و پارامترهای برش بهینه سازی شده، تحمل دقیق را ارائه می دهد که کنترل شفافیت پیستون به سیلندر را تضمین می کند.
الزامات کاربرد با خلوص بالا:کاربردهای نیمه هادی، داروسازی و مواد غذایی نیاز به مواد مهر و موم بدون آلاینده های قابل لوله کشی دارند. درجه های PTFE تازه و پر شده خالصیت استثنایی را بدون پلاستیک ارائه می دهند،داروهای خشک کننده، یا ترکیبات فرار که می توانند مایعات فرآیند را آلوده کنند.
| خواص | واحد | نتیجه |
| تراکم ظاهری | g/cm3 | 2.10-230 |
| مقاومت کششی ((دقیقه) | MPa | 15.0 |
| طول کشش نهایی ((دقیقه) | % | 150 |
| کار موقت | ديگسي | -180 ~ 260 |
| نقطه ذوب | ديگسي | 327 |
| درجه حرارت مکس رو تولید کن | ديگسي | 385 |
| اندازه | mm | 20mm~400mm |
1جذب آب کم
2مقاومت در برابر خوردگی
3مقاومت در برابر دما
بسته بندی PTFE پر شده مورد استفاده در پیستون ضربه، تحمل دقیق در OD و ID
مواد: PTFE پر از فیبر کربن
اندازه: D32XD15X0.60
سبک: بسته بندی مهر
شکل: می تواند سفارشی شود
جزئیات بسته بندی: کیسه پلی + جعبه کارتن
زمان تحویل: 10 روز
شرایط پرداخت: T/T، LC و دیگران
دمای استفاده: -100 تا 250 درجه سانتیگراد
فشار استفاده: 5Mpa
| آیتم بازرسی | واحد | داده ها |
| تراکم عمده | g/cm3 | 1.90 ((+-0.10) - برای ورق؛ 2.30 ((+-0.20) برای مهر PTFE |
| محدودیت فشار | بار | 40 |
| حد دمای | 260 | |
| محدوده PH | 0 تا 14 | |
| ضخامت مهر PTFE | ام ام | 0.5 ((+-0.10) / طرف |
| ضخامت گاسکت | ام ام | 2 ((+-0.10) یا به درخواست مشتریان |
این به طور گسترده ای به عنوان فلانج مهر و موم به مفصل استفاده می شود که در آن اسید قوی یا قلیایی یا سایر رسانه های خوردنی وجود دارد یا خلوص بالا مورد نیاز است.
1. کیفیت خوب: ما یک سیستم کنترل کیفیت سختگیرانه داریم. شهرت خوب در بازار
2کنترل کیفیت: با GB/T 19001-2008/ ISO9001 تایید شده است:2008
3. تحویل سریع و ارزان: ما تخفیف زیادی از اسپریر داریم ((قرارداد طولانی)
4. می تواند بر اساس نقشه های مشتری تولید
5تجهیزات تولید پیشرفته
6مجموعه کامل تجهیزات بازرسی
پرسش های مکرر س1: مزیت پرکننده MoS2 (دی سولفید مولیبدن) در حلقه های پیستون PTFE چیست؟MoS2 یک روان کننده جامد است که به طور همکار ضریب اصطکاک PTFE را افزایش می دهد.کاهش هم اصطکاک های ثابت و هم پویااین امر به ویژه در برنامه های کاربردی دامپر که در آن نیروی مستقل جدا شدن و انتقال صاف از حرکت ثابت به حرکت پویا برای کیفیت رانندگی حیاتی است، ارزشمند است.PTFE پر از MoS2 معمولاً در شرایط روان کننده با 10 تا 15 درصد اصطکاک کمتر از PTFE پر نشده است.
س2: چرا فرآیند سینتر کردن شما 13 ساعت طول می کشد و چگونه این کیفیت را تحت تاثیر قرار می دهد؟چرخه سینتر کردن 13 ساعته یک پروفایل حرارتی چند مرحله ای بهینه شده است که شامل گرم کردن تدریجی برای جلوگیری از شوک حرارتی و تشکیل استرس داخلی است.در درجه حرارت بالا در درجه 370-385 درجه سانتیگراد برای همجوشی کامل ذرات، و خنک سازی کنترل شده برای دستیابی به کریستالینیتی مطلوب (معمولاً 50-65٪). این چرخه طولانی شده حفره پذیری و فیوژن ناقص را که در فرآیندهای سینتر کردن کوتاه مدت رخ می دهد از بین می برد.که منجر به خواص مکانیکی برتر می شود، ثبات ابعاد و مقاومت لباس.
سوال 3: چه تحملی را می توانید بر روی ابعاد حلقه D32xD15x0.60mm نگه دارید؟فرآیند ماشینکاری CNC ما تحمل OD +-0.03mm، تحمل ID +-0.03mm و تحمل ضخامت +-0.03mm را در پیکربندی D32xD15x0.60 به دست می آورد.ما مطالعات قابلیت (Cpk تجزیه و تحلیل) را انجام می دهیم و می توانیم داده های کنترل فرآیند آماری را ارائه دهیمممکن است تحملات تنگ تر از طریق عملیات نهایی اضافی به دست آید.
Q4: آیا این گاسکت برای کاربردهای صنعت نیمه هادی یا خالص مناسب است؟بله. گيسکت هاي PTFE ما به طور گسترده در کاربردهايي که نياز به خالصيت بالا و مقاومت در برابر خوردگي دارند مورد استفاده قرار مي گيرند.داروهای خشک کنندهبرای کاربردهای نیمه هادی که نیاز به فلزات بسیار کم استخراج دارند، ما درجه های خاص تمیز شده را ارائه می دهیم. درجه غذایی (FDA 21 CFR 177.1550) برای درجه PTFE تازه در دسترس است..
س5: آیا می توانید هر دو نسخه پر از MoS2 و پر از فیبر کربن را ارائه دهید؟آره، ما قابلیت استفاده از سیستم های پرکننده ی متعدد را داریم از جمله فیبر کربن، MoS2، فیبر شیشه ای، برنز، گرافیت و فرمول های مخلوط.در حالی که این لیست محصول پر کردن MoS2 را برای کاربردهای اصطکاک کم برجسته می کند، ما به طور معمول همان هندسه را در ترکیبات پرکننده جایگزین بر اساس نیازهای مشتری تولید می کنیم.مهندسان کاربرد ما می توانند به شما در انتخاب سیستم پرکننده بهینه برای شرایط عملیاتی شما کمک کنند.
س6: محیط فشار و دمای کار برای این گاسکت ها چیست؟گاسکت ها برای کار مستمر در فشار تا 5 MPa و دما از -100 درجه سانتیگراد تا 250 درجه سانتیگراد در کاربردهای معمولی دامپر طراحی شده اند.قابلیت گسترده تر مواد به 40 بار محدودیت فشار و 260degC محدودیت دمای در هر آزمایش داده های کاربردی گسترش می یابدبرای برنامه هایی که به این محدودیت ها نزدیک می شوند، توصیه می کنیم شرایط عملیاتی دقیق را برای بررسی رسمی درخواست و توصیه مواد ارائه دهید.
| MOQ: | 1000 قطعه قطعه |
| قیمت: | negotiable |
| بسته بندی استاندارد: | بسته بندی شده در کیسه پلاستیکی، سپس در کارتن با بسته بندی استاندارد صادراتی |
| دوره تحویل: | یک هفته برای نمونه های جدید |
| روش پرداخت: | T/T، وسترن یونیون، L/C |
| ظرفیت تامین: | 100000 عدد در ماه |
طراحی شده برای مهر و موم پیستون با اصطکاک کم در کاربردهای دامپر خودرو،این حلقه گاسکت PTFE پر از MoS2 (دی سولفید مولیبدن) خواص خود روان کننده PTFE را با کاهش اصطکاک افزایش یافته از پرکننده MoS2 ترکیب می کند.از طریق یک چرخه سنتر کردن 13 ساعته که با دقت کنترل شده و سپس توسط ماشینکاری CNC تولید می شود،دقت ابعاد و سطح مورد نیاز برای مجموعه های پیستون های دامپر با عملکرد بالا را ارائه می دهد.
راه حل برای چالش های درخواستالزامات اصطکاک بسیار کم در دامپرهای چرخه بالا:خنک کننده های مدرن خودرو می توانند بیش از 10 میلیون چرخه را در طول عمر خودرو داشته باشند. مواد مهر و موم استاندارد افزایش اصطکاک را با افزایش خشکی سطح ایجاد می کنند.پرکننده MoS2 یک فیلم انتقال بر روی سطوح جفت گیری ایجاد می کند که به طور فعال ضریب اصطکاک را کاهش می دهد، حفظ ویژگی های خنک کننده ثابت در طول کل عمر خدمت خنک کننده.
مهر و موم مواد شیمیایی تهاجمی:خنک کننده هایی که در پردازش شیمیایی، اکتشاف نفت یا محیط های بهداشتی کار می کنند، مهر های پیستون را در معرض اسیدهای تهاجمی، قلی و محلول قرار می دهند.گيسکت PTFE پر شده ما امنيت مهر و موم را در سراسر دامنه pH 0-14 فراهم می کند، در شرایطی که جایگزین های لاستومری را به سرعت تخریب می کنند.
عدم سازگاری فرآیند سینتر کردن:سینتر کردن عجولانه یا نابرابر باعث ایجاد تنش های داخلی، منافذ و خواص مکانیکی ناسازگار می شود که به عنوان شکست های پیش از موعد میدان آشکار می شود.13 ساعت کنترل شده توسط کامپيوتر ما بررسي فيوژن کامل ذرات را تضمین مي کند، تخفیف استرس و کریستالینیتی یکنواخت تولید خواص مواد همگن در سراسر هر گاز.
تعادل دقت روی حلقه های دارای دیواره نازک:دستیابی به تحملات OD و ID دقیق در حلقه های PTFE (D32xD15x0.60mm) از لحاظ فنی به دلیل انطباق مواد چالش برانگیز است.ماشینکاری CNC ما با نگه داشتن کار تخصصی و پارامترهای برش بهینه سازی شده، تحمل دقیق را ارائه می دهد که کنترل شفافیت پیستون به سیلندر را تضمین می کند.
الزامات کاربرد با خلوص بالا:کاربردهای نیمه هادی، داروسازی و مواد غذایی نیاز به مواد مهر و موم بدون آلاینده های قابل لوله کشی دارند. درجه های PTFE تازه و پر شده خالصیت استثنایی را بدون پلاستیک ارائه می دهند،داروهای خشک کننده، یا ترکیبات فرار که می توانند مایعات فرآیند را آلوده کنند.
| خواص | واحد | نتیجه |
| تراکم ظاهری | g/cm3 | 2.10-230 |
| مقاومت کششی ((دقیقه) | MPa | 15.0 |
| طول کشش نهایی ((دقیقه) | % | 150 |
| کار موقت | ديگسي | -180 ~ 260 |
| نقطه ذوب | ديگسي | 327 |
| درجه حرارت مکس رو تولید کن | ديگسي | 385 |
| اندازه | mm | 20mm~400mm |
1جذب آب کم
2مقاومت در برابر خوردگی
3مقاومت در برابر دما
بسته بندی PTFE پر شده مورد استفاده در پیستون ضربه، تحمل دقیق در OD و ID
مواد: PTFE پر از فیبر کربن
اندازه: D32XD15X0.60
سبک: بسته بندی مهر
شکل: می تواند سفارشی شود
جزئیات بسته بندی: کیسه پلی + جعبه کارتن
زمان تحویل: 10 روز
شرایط پرداخت: T/T، LC و دیگران
دمای استفاده: -100 تا 250 درجه سانتیگراد
فشار استفاده: 5Mpa
| آیتم بازرسی | واحد | داده ها |
| تراکم عمده | g/cm3 | 1.90 ((+-0.10) - برای ورق؛ 2.30 ((+-0.20) برای مهر PTFE |
| محدودیت فشار | بار | 40 |
| حد دمای | 260 | |
| محدوده PH | 0 تا 14 | |
| ضخامت مهر PTFE | ام ام | 0.5 ((+-0.10) / طرف |
| ضخامت گاسکت | ام ام | 2 ((+-0.10) یا به درخواست مشتریان |
این به طور گسترده ای به عنوان فلانج مهر و موم به مفصل استفاده می شود که در آن اسید قوی یا قلیایی یا سایر رسانه های خوردنی وجود دارد یا خلوص بالا مورد نیاز است.
1. کیفیت خوب: ما یک سیستم کنترل کیفیت سختگیرانه داریم. شهرت خوب در بازار
2کنترل کیفیت: با GB/T 19001-2008/ ISO9001 تایید شده است:2008
3. تحویل سریع و ارزان: ما تخفیف زیادی از اسپریر داریم ((قرارداد طولانی)
4. می تواند بر اساس نقشه های مشتری تولید
5تجهیزات تولید پیشرفته
6مجموعه کامل تجهیزات بازرسی
پرسش های مکرر س1: مزیت پرکننده MoS2 (دی سولفید مولیبدن) در حلقه های پیستون PTFE چیست؟MoS2 یک روان کننده جامد است که به طور همکار ضریب اصطکاک PTFE را افزایش می دهد.کاهش هم اصطکاک های ثابت و هم پویااین امر به ویژه در برنامه های کاربردی دامپر که در آن نیروی مستقل جدا شدن و انتقال صاف از حرکت ثابت به حرکت پویا برای کیفیت رانندگی حیاتی است، ارزشمند است.PTFE پر از MoS2 معمولاً در شرایط روان کننده با 10 تا 15 درصد اصطکاک کمتر از PTFE پر نشده است.
س2: چرا فرآیند سینتر کردن شما 13 ساعت طول می کشد و چگونه این کیفیت را تحت تاثیر قرار می دهد؟چرخه سینتر کردن 13 ساعته یک پروفایل حرارتی چند مرحله ای بهینه شده است که شامل گرم کردن تدریجی برای جلوگیری از شوک حرارتی و تشکیل استرس داخلی است.در درجه حرارت بالا در درجه 370-385 درجه سانتیگراد برای همجوشی کامل ذرات، و خنک سازی کنترل شده برای دستیابی به کریستالینیتی مطلوب (معمولاً 50-65٪). این چرخه طولانی شده حفره پذیری و فیوژن ناقص را که در فرآیندهای سینتر کردن کوتاه مدت رخ می دهد از بین می برد.که منجر به خواص مکانیکی برتر می شود، ثبات ابعاد و مقاومت لباس.
سوال 3: چه تحملی را می توانید بر روی ابعاد حلقه D32xD15x0.60mm نگه دارید؟فرآیند ماشینکاری CNC ما تحمل OD +-0.03mm، تحمل ID +-0.03mm و تحمل ضخامت +-0.03mm را در پیکربندی D32xD15x0.60 به دست می آورد.ما مطالعات قابلیت (Cpk تجزیه و تحلیل) را انجام می دهیم و می توانیم داده های کنترل فرآیند آماری را ارائه دهیمممکن است تحملات تنگ تر از طریق عملیات نهایی اضافی به دست آید.
Q4: آیا این گاسکت برای کاربردهای صنعت نیمه هادی یا خالص مناسب است؟بله. گيسکت هاي PTFE ما به طور گسترده در کاربردهايي که نياز به خالصيت بالا و مقاومت در برابر خوردگي دارند مورد استفاده قرار مي گيرند.داروهای خشک کنندهبرای کاربردهای نیمه هادی که نیاز به فلزات بسیار کم استخراج دارند، ما درجه های خاص تمیز شده را ارائه می دهیم. درجه غذایی (FDA 21 CFR 177.1550) برای درجه PTFE تازه در دسترس است..
س5: آیا می توانید هر دو نسخه پر از MoS2 و پر از فیبر کربن را ارائه دهید؟آره، ما قابلیت استفاده از سیستم های پرکننده ی متعدد را داریم از جمله فیبر کربن، MoS2، فیبر شیشه ای، برنز، گرافیت و فرمول های مخلوط.در حالی که این لیست محصول پر کردن MoS2 را برای کاربردهای اصطکاک کم برجسته می کند، ما به طور معمول همان هندسه را در ترکیبات پرکننده جایگزین بر اساس نیازهای مشتری تولید می کنیم.مهندسان کاربرد ما می توانند به شما در انتخاب سیستم پرکننده بهینه برای شرایط عملیاتی شما کمک کنند.
س6: محیط فشار و دمای کار برای این گاسکت ها چیست؟گاسکت ها برای کار مستمر در فشار تا 5 MPa و دما از -100 درجه سانتیگراد تا 250 درجه سانتیگراد در کاربردهای معمولی دامپر طراحی شده اند.قابلیت گسترده تر مواد به 40 بار محدودیت فشار و 260degC محدودیت دمای در هر آزمایش داده های کاربردی گسترش می یابدبرای برنامه هایی که به این محدودیت ها نزدیک می شوند، توصیه می کنیم شرایط عملیاتی دقیق را برای بررسی رسمی درخواست و توصیه مواد ارائه دهید.